日本の町工場は金型情報を職人の頭の中の勘ピューターに頼りすぎであり、このまま重要な金型情報を職人の頭の中だけに入れていたら技術継承ができず、ノウハウを失いますよ。
町工場は次々と倒産をしていますが、その中でも金型を製造する町工場の倒産は凄まじく、職人が高齢化でどんどん引退を迎えており、貴重な金型情報が職人の引退と共に消え失せています。
仮に引退していなくても年老いた金型職人の頭の中だけにしか金型の情報がないのは危険であり、万が一の際にすぐに情報が出てこない、欲しいときに問い合わせても情報が出てこないでは町工場にとって致命的です。
金型を扱う町工場然り、メーカーでも金型情報をすぐに取り出せる仕組みになっておらず、職人依存をしているのは大問題ですが、どの町工場も金型情報のデータ化を疎かにしています。
この記事では金型職人が高齢化で引退する前に金型情報からメンテナンス履歴、トライ履歴などの貴重な情報をデジタル化せねば、金型職人がいなくなったら大損失になる点を解説します。
金型職人の絶滅で大ピンチ
金型職人が高齢化で消えかけているのは紛れもない事実であり、技術継承ができず、金型部門をなくす町工場も増えており、まさに日本の金型職人は絶滅危惧種であり、絶滅によって金型管理が大問題になっているのです。
基本的に金型を扱う町工場では金型情報をデジタルに残す文化は皆無であり、アナログの最先端で金型工場の社長や工場長の頭の中だけで記録されているため、大変リスクのある状態になります。
ここでは金型職人の絶滅がどのような大ピンチを引き起こすかを解説します。
金型職人への依存が高すぎる
日本の町工場は金型職人への依存が激しく、金型になにかあれば「◼︎◼︎会社の〇〇さん」とその人に聞けばなんとかなる状態ですが、依存度が高すぎるので「〇〇さんしか知らない」状態で職人が引退したら「誰もわからない」危険な状態です。
町工場において、「〇〇さんしか分からない」という人依存は色々な場面で発生していますが、事務作業や現場作業は社内の誰かに聞けばわかるレベルなので軽微な問題ですが、金型は外部の人間に依存しているので笑えない問題になります。
つまり、金型情報のデジタル化が済んでいない町工場は何か金型にトラブルが起きても社内の誰も対応ができない、「金型屋の社長に聞かないと何もできない」状態であり、極めて危険な状態です。
トラブルを早期に解決するために金型職人に電話をしても「外出していて電話が繋がらない」「作業をしていてしばらく電話に出れない」などの状態になったらプレス工程を全て止めて、生産を中断する羽目になります。
残念ながら金型職人の多くは高齢化を向けており、そもそもスマホも満足に使えずに、いまだにFAXでコミュニケーションに手間がかかるなどの問題もあり、金型職人の都合で町工場が左右されるような状態です。
本来は金型情報がしっかりと社内に蓄積されており、誰でも覗いて確認ができる状態であれば、すぐに社内で対応に取り掛かれるのに、金型職人に依存しているので、町工場では何も手が出せず、指を咥えて見ているだけになります。
金型は知識が不十分な現場の職人が触って解決できるものでなく、下手に触ると取り返しのつかないトラブルになりかえない重要技術資産であるにも関わらず、「金型職人しか触れない、知らない」という依存状態なのです。
大事な金型情報は頭の中だけ
金型はモノづくりにおいて重要な技術資産であるにも関わらず、町工場はおろか、大手メーカーですら金型情報を社内の保全課が把握をしておらず、外注の金型会社の社長の頭の中にしか保存されていない危険な状態です。
本当に極めて危険な状態なのですが、町工場やメーカーが普段使っている金型の情報は「誰でもすぐに確認できる状態」ではなく「金型会社に電話して調べてもらわないと分からない」という最悪な状態になります。
タチが悪いのは金型会社の社内でデータ化されているわけではなく、金型会社の社長の頭の中に記憶されているだけなので、社長が忘れる、思い出せないなんてことは良くあることで本当にリスクのある状態なのです。
- 金型の紙の図面やデータが社内に存在しない
- 過去にどんなメンテナンスをしたか
- これまでにどんな調整を行なってきたか
- どのパーツを交換したのかなどの履歴
- 修理履歴や修理パーツの詳細情報
上記のような金型を用いてプレス加工をする工場が絶対に必要となる情報は加工する町工場がPCやタブレットで確認するような仕組みは存在せず、知りたくなったら「金型会社の社長に電話」するしかないのです。
今すぐに知りたいのに「金型会社の社長が電話に出ない」「何回かけても折り返しがこない」は金型を扱う町工場がいつもイライラする問題かと思いますが、日本の金型管理は本当に金型会社の社長に依存し切っています。
裏を返すと、金型は町工場やメーカーの技術資産なのに、金型の詳細情報はブラックボックスになっていて資産を保有している町工場やメーカーが詳細情報を何１つ知らないという極めておかしな状態なのです。
金型職人の引退が相次いでいる中でもしもあなたの金型を見てくれる職人さんが引退したら、あなたの扱う全ての金型の詳細情報を知る人物がいなくなると同じです、どれだけ危険かわかりますか？
もしも、不慮の事故で金型職人が入院したり、亡くなったりしたら、あなたの金型を知る人間が世界から消えてしまう、金型管理はなんとかしないと死活問題になりますよ。
金型職人の引退で野良金型が大量発生
今、日本では金型業を営む町工場の引退や廃業によって、メンテナンスや修理ができない野良金型が大量発生しており、まだ元気な金型屋に相談するも詳細情報なしで対応できないと断られるケースが頻発しています。
要は既存の金型業者が廃業して、新たな金型業者に相談を持ち掛けても、対応するために必要な情報やデータを保有していないから新たな業者で対応ができず、どこにも対応してもらえない状態に陥るのです。
メーカー&町工場既存の金型屋が廃業したから、金型を見て欲しいです。。。。
金型会社金型の詳細データがあれば対応できますが
データを共有いただけますか？
メーカー&町工場職人さんの頭にしか情報がなくて、データはないので
現物見てもらえませんか？
金型会社うちも金型会社だけど
データなしでは何も分からなくて対応できないよ
上記は大事な金型情報をデータ化することをサボった町工場が新しい金型会社に相談をして断れるケースを解説していますが、金型情報をデータ化しないと既存で付き合っている業者が廃業した際に痛い目を見ているのです。
いくら金型を扱うプロでも過去の金型情報や図面データがなければ、手の施しようがないのであなたの金型の面倒は見てくれず、結果として誰も面倒が見れない「野良金型」が生まれてしまい、大問題に発展しています。
高齢化の進行が激しい金型業者は今後も加速度的に廃業数が増加するので、多くの町工場が「次の金型業者を探す羽目」になりますが、既存業者が廃業する前に金型のデータ管理をしないと、誰も触れない野良金型が生まれます。
金型業者が引退してから焦って行動しても手遅れであり、もしもあなたの会社に金型情報が「誰でも、簡単に、いつでもアクセス」できない状態であるなら、すぐに金型データ管理に取り組むべきです。
製造業は金型管理がお粗末すぎる
日本の製造業は金型管理が「お粗末すぎ」であり、自社のモノづくりの根幹を支える貴重な金型を適切に管理せずに、外注の金型会社任せでいる工場は今後、金型管理問題で痛い目を見る羽目になります。
LOTの多い量産製品はどんどん中国やベトナムに持っていかれる中で、プレス金型で量産を手がける町工場にとっては量産製品を奪われるのは死活問題ですが、金型管理がお粗末だとメーカーに見限られてしまいますよ。
「うちが支給している金型管理はどうなってる」「これまでの金型のショット数やメンテナンス履歴を出せ」と指示を受けた時に大半の町工場は出せるデータが１つもないはずです。
金型職人の頭の中にしかデータがなく、社内でおこなってきた過去のメンテナンス履歴も調整履歴も見れないなんて状態は町工場にとってすぐに改善すべき問題です。
ここでは製造業の金型管理がいかにお粗末かを解説します。
必死に探して確認するも情報が揃わない
金型にトラブルがあった、顧客から問い合わせがあってもデータ管理をしてないので、毎回のように事務所を探索して、現場も探索して確認する羽目になり、極め付けは情報がバラバラに管理されているので情報を揃えることができません。
町工場が廃すべき非効率な業務は「探す」ですが、金型情報をデータ管理できていない町工場は常に「金型情報を探し回り」無駄な時間を浪費しているのが実情です。
トラブルが発生すると、事務所も現場も紙の山の中から情報を探し回り、金型業者に電話で確認するも、金型屋の社長もデータ管理してないので思い出したり、現場を探したりで一向に情報が集まらないという最悪の状態になります。
本来は金型管理番号を見れば、金型の基本情報から紐づくメンテナンス情報が見れれば、1分もかからない作業なのに、毎回現場も事務所も総動員して情報を探しており、あまりにも非効率です。
メーカーUGEO2322の金型情報をください
町工場見つけ次第、回答します！
明日でもいいですか？
メーカーこいつら、金型情報を管理してないな
調達先としてリスクだな。。。。。
移管対象として検討しよう
町工場2日後に見つけました！
〇〇○です
メーカーいや、遅すぎるよ！
なんでこんな情報がすぐ出ないの？
そもそもデータが不足してます
（もうこの町工場無理だな。。。）
もしもメーカーから上記のように問い合わせを受けて、データを探しても見つからず、すぐに回答ができずにチンタラしているとメーカーから見限られる理由になってしまいますよ。
モノづくりの品質を左右する金型情報が「すぐに見れない、探せないと見れない状態」は大問題であり、すぐに改善しなければならないと危機感を町工場は持つべきです。
「今は金型会社がいるから大丈夫」と先延ばしにして、後でヤバくなった時に手をつけてももう手遅れで、ヤバいと思うなら今すぐに対策すべき問題になります。
金型の経緯が１つも蓄積されていない
金型は起こしてから長年にわたって運用するものであり、途中でメンテナンスや改造調整など様々な手が加えられますが、町工場はこれらの重要な金型の変化を１つも蓄積していません。
消耗品である金型は毎月、何百発、何千発とプレスをする中で当然のように故障もするし、パーツ交換も行い、中には金型を一部改造して運用するなど人の手が多数加わって長年に渡り運用しますが、この変化記録が１つも残っていないのです。
金型に手を加えた記録はノウハウ蓄積と技術継承と同じであり、メンテナンス記録では過去にどんな修正やパーツ交換を行なったか、改造ではどんな調整とトライをして成功したのか人間で言う病院のカルテなのに町工場にカルテはありません。
本来はカルテを見れば、金型に携わっていない人でもすぐに過去の経緯を把握して、今必要な対処を行えるのに、過去にどんなことをしたのかの経緯がないから、他の人では触れない、誰も分からない野良金型になるのです。
人材育成の面でもベテランが金型に行ったトライや調整内容を見て、若手は勉強をするのに、情報がないから技術を学ぶ術がなく、過去に経験した同じ失敗を金型に起こして、壊してしまって怒られて辞めちゃうなど負の要素しかありません。
極めつけは既存業者が廃業して新しい金型業者を探す際に「金型に施した過去のメンテや改造履歴」がないせいで、金型の面倒を見てもらえなくなる大問題です。
当然ですよね？過去の経緯が分からない金型に手を出して、万が一があった場合が怖いのでどんな経緯があるか分からない地雷のような金型の面倒を見る業者はいるはずもありません。
金型の情報だけでなく「どんな手を加えて、どんなメンテナンスをしてきたか」の情報を管理しないせいで、業者が廃業した際に誰にも面倒を見てもらえず、途方に暮れる未来が待っているのです。
職人の頭の中に重要情報が保管されてる
セキュリティーにうるさい世の中で自社の金型情報はPCの中でなく、いつまで保存されるのか、すぐに情報が出てくるか、そもそも正しい情報か分からない職人の頭の中にしか存在しない極めてリスクのある方法で管理しています。
本当に怖い話ですが、毎日プレスしている金型の詳細情報が加工している工場に存在せず、年齢を重ねて、もう若くもない金型職人さんの頭の中に不安定な状態で保管されているのです。
確かに金型職人さんは聞けば、金型情報を出してくるし、ずいぶん昔に起こした金型の情報すら思い出せるのは本当に尊敬をしますが、いつまで思い出してくれるのでしょうか。
人間は年齢を重ねれば、体にもガタがきますが、それは物事を記憶する脳も同じで歳を重ねれば、昔は思い出せたことも思い出せなくなり、もしかしたら忘れるかも、認知症になったら、そもそも記憶から消えて、分からなくなるかも。
人間の脳はPCのように削除してもすぐにゴミ箱から復元ができるような仕組みでなく1度消えてしまったらもう2度と取り戻すことはできない極めてリスクのある記憶媒体であり、高齢化した職人さんの頭の中にしかないのは極めてリスクです。
職人さんだって完璧じゃないので、過去に行ってきたメンテナンスや修理履歴を１つも間違いなく覚えているのは不可能であり、管理する金型も多いので記憶違いにもなります。
モノづくりの現場で金型に間違いがあっては全ての製品品質に影響が出てくるため、確かで確実な情報が必要になりますが、職人の頭の中にある記憶の情報は「確かで間違いのない情報」とは言い難いです。
もしも、唯一記憶している媒体である金型職人さんに何か不幸があったら、あなたの運用保管する全ての金型情報のデータが消え去ることになるので、職人さんの頭の中で金型情報を保管するのは極めて危険な状態と自覚してください。
何かあってからでは手遅れであり、高齢化した職人さんに限っては明日にでも何か不慮の事態に陥るかもしれないリスクがあり、いつ爆発するか分からない爆弾を社内で保有している状態だと思ってください。
金型情報をデジタル化せよ
金型情報を「いつでも、すぐに、簡単」に金型情報が見れない状態である町工場は今すぐに金型情報をデジタル化して、貴重な技術資産を守らなければなりません。
デジタル化と聞くと、町工場は「金がかかる、手間がかかる、時間もかかる」と思い込むかもしれませんが、正しいアプリを活用すれば、「低コスト、手間なし、すぐに」金型情報のデジタル化が完了します。
今すぐに対策すれば、金型職人が高齢化でいなくなるリスクの爆弾を排除して、安心して金型情報を扱うことが可能な現場になります。
ここでは金型情報をデジタル化しない場合の大損失と町工場に最適な金型情報のデジタル化の方法を解説します。
金型情報のデジタル化でやっちゃいけないこと
金型情報をデジタル化しようとする町工場が1番やっちゃいけないこと、それは「何百万円もする市販の金型システム」を購入しようとすることです。
はっきり言います、金型管理をするのにシステム会社が開発したシステムを導入したら以下の残念な結果に繋がります。
- 使い勝手が悪く現場が誰も使わない
- 機能が多すぎて、現場が使うのに知識がいる
- 現場に必要な機能が存在しない
残念ながら金型システムを開発するシステム会社は「どの工場でも使える一般的なシステム」を提供しており、そのシステムの中には「金型管理をする町工場が欲しい機能」は含まれていません。
これは「金型管理ってこういうことだろ」と現場を知らないシステム会社のエンジニアが想像して作った機能だけが入っているので、町工場からすると以下のような問題が生まれます。
- こんな複雑な機能いらない
- もっとシンプルに最低限でいい
- この機能は使いにくい
そもそも町工場の現場はPCのところに行かないと使えないようなシステムが大嫌いで、本当は「シンプルで使いやすくその場ですぐに活用できる」市販のシステムでは町工場の現場を知らない人が作っているので本当に便利な仕組みになりません。
しかも、市販の金型システムは買ってしまったら最後、いざ購入したけど、現場に入れてみたら全然使えず、必要な機能を作るために開発費用として追加費用を請求される最悪な結末につながります。
システムやITが苦手な町工場は「試しに使ってみて、少しずつ現場に合わせていく」のが大事なのに、いきなり何百万をかけて博打のようなシステムを購入する方法を薦めるシステム会社は頼りにしてはいけません。
そもそも町工場を知らない金型会社が作ったシステムなんて所詮は現場にフィットせず、高額な購入費用がかかって埃をかぶるだけの存在なので、金型管理をしたい町工場にとっては最悪の選択肢なのです。
町工場のためだけの金型アプリで3万円でデジタル化
金型のデジタル化の仕組みを作るのに何百万、何十万もお金をかけるのは愚の骨頂であり、3万円で簡単に金型情報のデジタル化を実現することが可能です。
町工場が求める金型管理のためのアプリに必要な条件は以下です。
- 低コストである
- シンプルな仕組み
- 説明書なしで使える
- 金型を一元管理出来る
市販のシステムは町工場が求めるものとは逆で「高額である」「複雑である」「機能がありすぎてよく分からない」と経営者も高額で導入に頭を抱えるし、何よりも現場が使いにくいから拒絶する仕組みになっています。
しかし、日本で唯一、金属加工の町工場のためだけのアプリ開発を行うAnyAppは金型事業を営む町工場にヒアリングをして開発した「金型アプリ」をわずか3万円の低コストで全国の町工場に提供しています。
3万円で導入できる低コストはもちろん、「町工場は10社あれば、10通りで」のコンセプトでアプリを町工場ごとに無料で細かくカスタマイズする仕組みを提供することでどんな町工場にも使いやすいアプリを日本で唯一提供しているのです。
AnyAppの提供する金型アプリはシンプルな仕組みで「金型の基本情報」から、過去に行った「修理＆メンテナンス履歴」、社内で行った「トライ＆調整」まで全て１つのアプリで確認ができる仕組みを提供しています。
金型アプリに金型情報を入れておけば、既存業社が廃業してもアプリの情報を新たな金型業社に共有すれば、どんな金型でも野良金型にならず、適切な管理を受けられる安全性までご提供するシンプルでコストも安く便利な仕組みなのです。
AnyAppの金型アプリは金型を扱う町工場と共同開発したアプリのため、金型を普段扱う現場の人の声がカタチになっているため、痒いところにも手が届く細かな機能を搭載した、まさに町工場のためだけの仕組みになります。
以下の記事では職人の間に頼った金型管理から卒業を実現する「AnyApp：金型アプリ」の詳細を徹底解説していますので気になる方はぜひチェックしてみてください。
まとめ：金型職人がいなくなる前に金型情報をデジタル化せよ
この記事では金型職人が高齢化で引退する前に金型情報からメンテナンス履歴、トライ履歴などの貴重な情報をデジタル化しなければ金型職人がいなくなり大損失を被る点を解説しました。
そもそも高齢化した金型工場の社長の頭の中にだけ、あなたの会社の大事な技術資産である金型情報を保管するのがどれだけ危険かを今一度理解すべきです。
はっきり言いますが、「金型を専門とする町工場」は今後、高齢化でますます数が減っていくため、金型情報をデジタル化に移行しないと、新たに金型の面倒を見てくれる町工場を見つけることができなくなります。
「うちは金型情報もらえないとメンテできない」「金型情報の詳細がないと対応できないよ」と自社の大事な金型を誰もメンテしてくれずに途方に暮れる未来が嫌なら直ちに金型情報のデジタル化に着手してください。
ある日突然、「もう会社をたたむ」「満足に仕事ができないから他で金型を見てもらってくれ」と既存業社が廃業を宣言する前に準備しないと手遅れになります。
弊社は日本で唯一、金属加工業の町工場のためだけのアプリ開発＆デジタル化を丸投げで支援する「AnyApp」を提供し、日本全国の町工場のデジタル化を支援しております。
「デジタル化したいけど何から始めるべきかわからない」「なるべき低コストでデジタル化したい」「最適な仕組みを丸投げで実現してほしい」などのお悩みを抱える町工場様はぜひ資料請求にてサービス内容をご確認ください。
